不锈钢五金代冲压加工公司 群龙金属 代冲压加工定做

    五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：

    五金冲压厂冲床导轨间隙过大,滑块底面与工作台面的平行度不好,或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。

    工件冲压时大的抗力超过冲床公称压力的80%时,对于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。

    五金冲压厂板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发生倾斜。

    因为模具选料、锻造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形,影响了模具间隙的均匀性。代冲压加工

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。

1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，***使用中出现断裂情况。

2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。代冲压加工

冲压工序分为两大类、冲压工序的五种变形3大方面，常见的五金冲压加工常识：

降低制造成本的主要措施：

1、提高工艺的合理化水平。

2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。代冲压加工

3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。

4、设计各个工件同时加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。代冲压加工